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我市水稻將迎來大面積收獲，為確保稻谷顆粒歸倉，提升機械化 收獲效率與質量，減少收獲損失，現將相關注意事項提示如下：

一 、作業前機具檢查調試

作業季節開始前要依據產品使用說明書對聯合收割機進行一次全  面檢查與保養，確保機具在整個收獲期能正常工作。檢查清理散熱器， 將散熱器上的草屑、灰塵清理干凈，防止散熱器堵塞，引起發動機過  熱，水箱溫度過高，應在每個工作班次間隙及時清理。檢查空氣濾清  器，每班次前檢查空氣濾清器濾網堵塞情況，做必要清理。檢查割臺、 輸送帶及傳動軸等運動及連接部分的緊固件和連接件，防止松動。檢  查各潤滑油、冷卻液是否需要補充。檢查各運轉部件及升降系統是否  工作正常。檢查和調整各傳動皮帶的張緊度，防止作業時皮帶過度張  緊或過松打滑。檢查攪龍箱體、糧倉連接部、振動篩周邊等密封性，  防止連接部間隙增大或密封條破損導致漏糧。檢查脫粒齒、凹板篩是  否過度磨損。

二 、確定適宜收獲期

多數稻穗變黃，粳稻95%以上籽粒轉黃，秈稻90%以上籽粒轉黃。

三 、減少機收環節損失措施

(一)作業前田塊準備

機收前10天左右斷水，遇雨及時排水。檢查去除田里木樁、石塊 等硬雜物，了解田塊的泥腳情況，對可能造成陷車或傾翻、跌落的地 方做出標識，以保證安全作業。查看田埂情況，如果田埂過高，應用人工在右角割出(割幅)×(機器長度)的空地，或在田塊兩端的田埂 開1.2倍割幅的缺口，便于收割機順利下田。

(二)確定適用機型

水稻生長高度為55～110cm、穗幅差≤25cm, 或收割難脫粒品種(脫  粒強度大于180g),   建議采用半喂入收割機。作物高度超出110cm  時， 可以適當增加割茬高度，對半喂入聯合收割機適當調淺脫粒喂入深度。 收割易脫粒品種(脫粒強度小于100g)  或采用高留茬收獲時，建議使  用全喂入收割機。作業時按照《全喂入聯合收割機技術條件》(JB/T   5117-2017)、《半喂入聯合收割機技術條件》(GB/T    20790-2024)執行。

水稻聯合收割機作業質量標準

(三)試收割

開始收獲或更換收獲品種時應進行試收，試收長度10～15m,   仔  細查看有無漏割、堵塞等異常情況。按照作業質量標準檢測試收效果 (檢測損失率、含雜率和破碎率等),并對相應工作部件(風機進風口 開度、振動篩篩片角度、凹板間隙、撥禾輪位置、割刀離田表高度等) 適當調整；調整后，應再次試收檢測，直至達到作業質量標準。

(四)正確開割道

從易于收割機下田的一角開始，沿著田埂割出一個割幅，割到頭 后倒退5～8m,   然后斜著割出第二個割幅，割到頭后再倒退5～8m,斜著割出第三個割幅；用同樣的方法開出橫向方向的割道。

(五)規范駕駛操作

水稻收割作業行駛一般選用向心回轉法。作業時應根據作物品種、 株高、產量、成熟度及秸稈含水率等因素選擇適宜的作業前進速度，  通過前進速度、割茬高度及工作幅寬來調整喂入量，使機器在正常負  荷下工作，減少夾帶損失，防止堵塞。作業時應保持發動機在額定轉  速，保持機器直線行駛作業。轉彎時應停止收割，采用倒車法轉彎或  兜圈法直角轉彎，應避免邊收割邊轉彎，以防壓倒造成漏割損失。在  負荷允許、收割機技術狀態完好的情況下，控制好作業速度，盡量滿  幅或接近滿幅工作，以提高作業效率。

(六)潮濕作物收割及濕田作業

在季節性搶收時，如遇到潮濕作物較多的情況，應經常檢查凹板 篩、清選篩是否堵塞，注意及時清理。有露水時，要等到露水消退后 再進行作業。在進行濕田收割前，務必仔細確認作物狀態(倒伏角的 大小)和田塊狀態(泥濘程度),收割過程中如遇到收割機打滑、下沉、 傾斜等情況時，應降低作業速度，不急轉彎，不在同一位置轉彎，避  免急進、急退，盡量減輕收割機的重量(及時排除糧倉內的谷粒)。若 在較為泥濘的濕田中收割倒伏作物或潮濕作物時，容易造成割臺、凹板篩和振動篩的堵塞，因此需低速、少量依次收割，并及時清除割刀 和喂入筒入口的秸稈屑及泥土。

(七)過熟作物收割

水稻完全成熟后，谷粒由黃變白，枝梗和谷粒都變干，特別是經 過霜凍之后，晴天大風高溫，穗莖和枝梗易折斷，這時收獲需注意： 盡量降低留茬高度， 一般在10～15cm, 但要防止切割器“入泥吃土”, 并且嚴禁半喂入收獲，以減少切穗、漏穗。

(八)倒伏作物收割

收獲倒伏水稻時，半喂入谷物聯合收割機作業效果一般優于全喂 入谷物聯合收割機；如嚴重倒伏且倒伏方向一致，應優先選用半喂入 機型，如倒伏不嚴重且倒伏方向交錯，可選用全喂入機型。

倒伏角小于45°時，對收獲作業影響有限， 一般不進行特殊處理； 倒伏角在45°~60°時，應盡量避免逆向收獲；倒伏角大于60°時，應盡 量采用順向收獲，半喂入機型應適當調快扶禾(鏈條)速度，全喂入 機型應加裝“扶倒器”并更換“防倒伏彈齒”,同時調整撥禾輪與割刀的 相對位置，調整彈齒角度后傾，將割臺降至適宜高度。

作業時，應降低作業速度，減少作業幅寬，保持低速擋位，發動 機采用額定轉速；應根據作物情況實時調整撥禾輪高度和轉速；應經 常檢作業質量，觀察凹板篩和清選篩，根據收獲效果及時調整機具參 數；應及時清除割刀和喂入筒入口處堆積的泥土和秸稈，防止堵塞。